Teknozinc 90 3235-00 Ts0517

Teknozinc 90 is een oplosmiddelgebaseerde 2K zinkpoeder gepigmenteerde epoxyverf. Gebruikt als primer in polyurethaan-, chloor-rubber- en epoxy-systemen. Toegepast met een kwast of door airless spuiten.

Beschermt effectief staal tegen corrosie en is weerbestendig, zelfs zonder topcoat. De verf voldoet aan de eisen van zowel de EN-ISO 12944-5 norm als de Zweedse 'Boverkets Handboek over Staalconstructies' (BSK07). Het zinkgehalte in de verf is minimaal 90% naar gewicht in de droge verffilm. De verf voldoet aan de eisen van de Zweedse norm SSG 1022-GB.

Certificaten, goedkeuringen en classificaties EN ISO 12944-5, Boverkets Handboek over Staalconstructies (BSK07), SSG 1026-TA.

Aangeraden substraat Staal.

Praktische dekking Afhankelijk van de aanbrengtechniek, oppervlaktecondities, overspray, enz.

Kleuren Blauw-grijs.

Glans (60°) Mat.

Harder TEKNOZINC SE WINTER HARDENER moet worden gebruikt bij het schilderen bij temperaturen onder +10 °C.

Comp. B: TEKNOZINC 50 SE / 80 SE / 90 SE HARDENER of TEKNOZINC HARDENER 7260-00.

Mengverhouding (A:B) 5:1 delen naar volume.

Pot life, 23 °C 16u.

Verdunner TEKNOSOLV 9506.

Voorbehandeling De oppervlakken worden gereinigd van onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor de voorbehandeling en aanbrenging. Daarnaast worden wateroplosbare zouten verwijderd met geschikte methoden. De oppervlakken van de verschillende materialen worden als volgt voorbehandeld:

STAALOPPERVLAKKEN: Verwijder schilfers en roest door middel van zandstralen tot een reinheidsniveau van SA 2½ (norm ISO 8501-1).

OUDE GESCHILDERDE OPVLAKKEN GESCHIKT VOOR OVERLAKERING: Verwijder onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor de aanbrenging van de verf (bijv. vet en zouten). De oppervlakken moeten droog en schoon zijn. Oude geschilderde oppervlakken die de maximale overlakbaarheid hebben overschreden, moeten ruw worden gemaakt. Voorbehandeling van beschadigde delen wordt uitgevoerd volgens de eisen voor oppervlakte- en onderhoudsverf.

Kies de plaats en tijd van behandeling met inachtneming dat het voorbehandelde oppervlak niet vuil of vochtig wordt voordat de daaropvolgende behandeling plaatsvindt.

Verdere instructies met betrekking tot oppervlaktevoorbehandeling zijn te vinden in de normen EN ISO 12944-4 en ISO 8501-2.

Winkelprimer: KORRO SE zinkepoxy en KORRO SS zinksilicaat winkelprimers kunnen indien nodig worden gebruikt.

Toepassingsmethode Airless spuiten, Kwast.

Geschikte airless spuitmond (draaidop) 0,018 - 0,021".

Toepassing MENGEN VAN COMPONENTEN: Houd rekening met de potlife van het mengsel bij het berekenen van de hoeveelheid die in één keer moet worden gemengd. Meng voor de toepassing de basis en harder in de juiste verhouding. Roer grondig tot de bodem van de container. Onvoldoende roeren of een onjuiste mengverhouding resulteert in een slechte uitharding en slechte filmeigenschappen. Om te voorkomen dat het zinkpoeder bezinkt, moet de verf ongeveer elke half uur tijdens gebruik worden geroerd.

Toepassingsomstandigheden Het te behandelen oppervlak moet droog, schoon en stofvrij zijn. Tijdens de toepassing en droging moeten de temperatuur van de lucht, het oppervlak en het product boven +10 °C zijn en de relatieve luchtvochtigheid onder 80%. Daarnaast moet de temperatuur van het te behandelen oppervlak en het product minimaal +3 °C boven het dauwpunt van de lucht zijn.

Bij gebruik van TEKNOZINC SE WINTER HARDENER moet de temperatuur van de lucht en het oppervlak boven -5 °C zijn. Tijdens het mengen en aanbrengen moet de verf temperatuur boven +15 °C zijn. Het te schilderen oppervlak moet ijsvrij zijn.

Drogings tijd +23 °C / 50 % RV (droge film 40 µm)

- stofdroog 5 minuten (ISO 9117-5:2012)

- kleefvrij 30 minuten (ISO 9117-5:2012)

- volledig droog 7 dagen.

Kan overgeschilderd worden, zie technisch datablad voor schema.

Reiniging TEKNOSOLV 9506.

Veiligheids- en preventieve maatregelen Zie veiligheidsgegevensblad.