Teknodur Combi 3442-05

Let op, dit zijn basen, de uiteindelijke kleuren worden geproduceerd met een tintmachine en het tonesysteem teknotint.

TEKNODUR COMBI 3442-05 is een 2-componenten anti-corrosieve gepigmenteerde polyurethaanverf met een laag oplosmiddelgehalte. De gebruikte verharder is een alifatische isocyanathars. Wordt gebruikt als een 1-laags verf. Aanbevolen ondergrond Aluminium, Staal, Zink. Glans (60°) Halfglans.

De verf kan ook worden gebruikt als toplaag in polyurethaan- en epoxy-systemen. Is geschikt voor staal- en aluminiumoppervlakken. De verf kan worden gebruikt op verschillende soorten ondergronden en op veel oppervlakken met oude verf die goed hechten aan de ondergrond.

De verf geeft een halfglanzende film met goede mechanische eigenschappen en goede weersbestendigheid. Het gebruik van TEKNODUR 3840 polyurethaanlak wordt aanbevolen als een heldere lak wanneer uitstekende glans en kleurweerstand vereist zijn.

Blandverhouding (A:B) 6:1 naar volume

Verharder Comp. B: TEKNODUR HARDENER 7230

Potlife, 23 °C 1,5u

Verdunner Indien nodig, verdun de verf met TEKNOSOLV 6220-00. Gebruik geen gewone verdunners, omdat deze alcohol kunnen bevatten die met de verharder reageert.

Snelle verdunner: TEKNOSOLV 7140-00.

Standaard verdunner: TEKNOSOLV 6220-00.

Langzame verdunner: TEKNOSOLV 6190-00.

Opslag De opslagstabiliteit is aangegeven op het etiket. De verharder reageert met vochtigheid. Bewaar koel in hermetisch afgesloten verpakking. Een geopende verharder moet binnen twee weken worden gebruikt.

Voorbehandeling De oppervlakken worden gereinigd van onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor de voorbehandeling en toepassing. Daarnaast worden wateroplosbare zouten verwijderd met geschikte methoden. De oppervlakken van de verschillende materialen worden als volgt voorbehandeld:

STAALOPPERVLAKKEN: Verwijder schalen en roest door middel van zandstralen tot reinheidsniveau SA 2½ (standaard ISO 8501-1). Als het oppervlak ruw wordt gemaakt op dunne platen, verbetert de hechting van de verf aan het oppervlak.

ALUMINIUMOPPERVLAKKEN: De oppervlakken worden behandeld met een geschikt reinigingsmiddel. Oppervlakken die aan weersomstandigheden zijn blootgesteld, worden ruw gemaakt door zandstralen (AISaS) of schuren.

OUDE GEMAAKTE OPVLAKKEN GESCHIKT VOOR OVERLAKERING: Onzuiverheden die schadelijk kunnen zijn voor de toepassing van de verf (bijvoorbeeld vet en zouten) worden verwijderd. De oppervlakken moeten droog en schoon zijn. Oude, geschilderde oppervlakken die de maximale overschilderbaarheid hebben overschreden, moeten ruw worden gemaakt. Voorbehandeling van beschadigde delen wordt uitgevoerd volgens de eisen voor oppervlakte- en onderhoudsschilderwerk.

Kies de plaats en tijd voor de behandeling, rekening houdend met het feit dat het voorbehandelde oppervlak niet vuil of vochtig wordt voordat de volgende behandeling plaatsvindt.

Overige instructies met betrekking tot de voorbehandeling van het oppervlak zijn te vinden in de normen EN ISO 12944-4 en ISO 8501-2.

Toepassingsmethode Airless spuiten, Conventioneel spuiten, Kwast Geschikte airless spuitmondgrootte. 0.015”-0.017”.

Toepassing MENGEN VAN COMPONENTEN: Houd rekening met de potlife van het mengsel bij het berekenen van de hoeveelheid die in één keer moet worden gemengd. Voor de toepassing worden basis en verharder in de juiste verhouding gemengd. Zorgvuldig roeren tot op de bodem van de container. Onvoldoende roeren of een onjuiste mengverhouding resulteert in onvoldoende uitharding en slechtere filmeigenschappen. Spuitpistool en container worden voor gebruik gereinigd met de eigen verdunner van de verf.

Toepassingsomstandigheden Tijdens de toepassing en droging moeten de temperatuur van de lucht, het oppervlak en het product boven +5 °C zijn en de relatieve luchtvochtigheid onder 80%. Bovendien moet de temperatuur van het te behandelen oppervlak en het product minstens +3 °C boven het dauwpunt van de lucht zijn.

Droogtijd +23°C / 50% RH (droge film 80 μm) - stofdroog 30 minuten (ISO 1517:1973) - niet-plakkerig 5 uur (DIN 53150:1995) - volledig uitgehard 7 dagen

Veiligheids- en preventieve maatregelen De verharder moet voorzichtig worden geopend, omdat er tijdens de opslag overdruk kan ontstaan. De verharder en het eindmengsel bevatten isocyanaten. In slecht geventileerde ruimtes en vooral bij spuittoepassing wordt het gebruik van een frisse luchtmasker aanbevolen. Voor kort of tijdelijk werk kan een masker met een A2-P2-filter worden gebruikt. In dit geval moeten ogen en gezicht worden beschermd. Zie veiligheidsinformatieblad.